1. Сравнение различных аспектов производительности туннельных печей. Различные аспекты производительности туннельной печи в основном определяются в день ее постройки. Хорошая производительность печи означает хорошую адаптируемость, простоту настройки, стабильную работу и стабильный режим обжига. Однако при изменении продукта или сырья режим обжига необходимо соответствующим образом корректировать. И наоборот, плохая работа печи затрудняет настройку и влияет на качество продукции.
2. Сравнение размеров поперечного- сечения: Высота (чистая высота) вторичной туннельной печи выше, чем у первичной туннельной печи. Что касается отношения длины-к-диаметру, то это соотношение составляет от 0,35 до 0,64, даже превышая 1. Высота внутри вторичной туннельной печи ниже, обычно от 1,6 до 1,8 метра, а иногда даже превышает 2,0 метра, в основном из-за более низкой прочности во влажном состоянии. Высокая высота сырой завесы влияет на качество нижней заготовки и, что более серьезно, ухудшает термическую обрабатываемость печи, что приводит к сильному расслоению газа внутри печи, особенно к большой разнице температур между верхней и нижней частью зоны предварительного нагрева, которая иногда может достигать 220 градусов. Поэтому решающими факторами являются размеры поперечного сечения туннельной печи и стратификация газа внутри печи.
3. Сравнение конструкции верхнего слоя Туннельные печи имеют четыре типа конструкции крыши: плоскую крышу, подвесную плоскую крышу, арочную крышу и подвесную арочную крышу. В туннельных печах, соединяющих плоские и плоские крыши, в туннельных печах малого и среднего-поперечного-секции обычно используются арочные крыши и конструкции навеса, тогда как в туннельных печах-большого сечения используются конструкции подвесных крыш. Вес арочной крыши арочной туннельной печи создает не только вертикальные силы, но и значительные горизонтальные силы. Поскольку все силы, создаваемые весом крыши, вертикальны, они не влияют на конструкцию боковых стенок печи, но оказывают некоторое влияние на конструкцию боковых стенок.
4. Сравнение конструкций корпусов туннельных печей. Конструкции корпуса туннельной печи включают кирпичные-бетонные конструкции, кирпичные-бетонные армированные стальные колонные конструкции, железобетонные конструкции, стальные конструкции и конструкции из профилированных стальных пластин. В туннельных печах-поперечного-секции среднего размера используются бетонные-каркасные бетонные конструкции, в туннельных печах-большого сечения используются конструкции со стальным-каркасом или конструкциями из профилированных стальных пластин. В туннельных печах небольших-секций кирпичные-бетонные конструкции или кирпичные-конструкции из стальных колонн обычно являются наиболее экономичными вариантами строительства.
5. Сравнение огневых характеристик. Производительность, качество и энергопотребление отражают производительность обжига туннельной печи. Для печей с одинаковыми размерами поперечного- сечения можно добиться большого коэффициента теплопередачи за счет облегчения теплообмена между газом и сжигаемым материалом. Качество и производительность зависят от рациональности конструкции системы и от того, подходит ли конструкция сечения- печи для движения горячего газа. Туннельные печи вторичного нагрева с небольшими секциями имеют высокие внутренние температуры и плохую однородность распределения газа и тепла внутри печи. Кроме того, равномерный предварительный нагрев, обжиг и охлаждение материала внутри печи в сочетании с равномерным распределением в туннельной печи первичного нагрева приводят к хорошей однородности качества внешней и внутренней поверхности продукта.
