Продукт 1: Мобильная вращающаяся туннельная печь
Мы являемся первой и единственной компанией, занимающейся обжигом, которая разработала и создала передвижную вращающуюся туннельную печь новой конструкции с освобождением от вентиляторов в верхней части печи, и эта технология получила патент в Китае и 12 китайских национальных практических патентов нового-типа. На сегодняшний день мы являемся первой и единственной компанией, получившей сертификаты ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001 в китайской компании по производству обжиговых печей для стеновых материалов.
Введение
Мы являемся первой и единственной компанией, занимающейся обжигом, которая разработала и создала передвижную вращающуюся туннельную печь новой конструкции с освобождением от вентиляторов в верхней части печи, и эта технология получила патент в Китае и 12 китайских национальных практических патентов нового-типа. На сегодняшний день мы являемся первой и единственной компанией, получившей сертификаты ISO9001, ISO14001 и OHSAS18001 в китайской компании по производству обжиговых печей для стеновых материалов.
Конструкция корпуса мобильной вращающейся туннельной печи:
Наша мобильная вращающаяся туннельная печь новой конструкции включает в себя корпус печи, круглые направляющие для перемещения печи, соединение круглого дымохода с корпусом печи, соединение вентилятора десульфурации (подключение к одному десульфуратору) с круглым дымоходом.
В зависимости от функций каждой секции корпус мобильной вращающейся туннельной печи разделен на 4 секции: секцию сушки и удаления влаги, секцию предварительного нагрева, секцию обжига, секцию изоляции и охлаждения, и эти 4 секции соединены вместе. На внутренней боковой стенке и в верхней части корпуса печи установлены трубы отвода влаги и трубы подачи тепла соответственно.
В патенте нашей мобильной вращающейся туннельной печи новой конструкции отсутствуют вентиляторы корпуса печи, а для сушки и сжигания используются вентиляторы десульфурации. Освободившись от вентиляторов корпуса печи, корпус печи не испытывает вибрации, что продлевает срок службы печи и изоляционных материалов. В этой мобильной вращающейся туннельной печи новой конструкции также удален контрольный затвор между секцией сушки и секцией обжига, что позволяет напрямую направлять тепло в секцию сушки из секции обжига и уменьшать потери тепла, а затем соответствовать требованиям экологичности, -безопасности, энергосбережения-, высокой производительности и меньшего потребления топлива и энергии.
1. В соответствии с патентом нашей новой конструкции мобильной вращающейся туннельной печи вентиляторы корпуса печи удалены, а для сушки и сжигания используются вентиляторы десульфурации.
2. Освободившись от вентиляторов корпуса печи, корпус печи не испытывает вибрации, что продлевает срок службы печи и изоляционных материалов.
3. В этой мобильной вращающейся туннельной печи новой конструкции также удалены контрольные ворота между секцией сушки и секцией обжига, что позволяет напрямую направлять тепло в секцию сушки из секции обжига и уменьшать потери тепла, а затем соответствовать требованиям экологичности, -безопасности, энергосбережения-, высокой производительности и меньшего потребления топлива и энергии.
Технология
Участок сушки и удаления влаги
Корпус печи движется вперед, а сырцовые кирпичи попадают в секцию сушки и удаления влаги из печи и сушатся перерабатываемым дымовым газом высокой температуры до тех пор, пока температура сырцовых кирпичей не достигнет 200 градусов или около того.
Секция предварительного нагрева
Кирпичи поступают в секцию предварительного нагрева после сушки до 200 градусов или около того в секции сушки и удаления влаги и достигают температуры 600 градусов или около того за счет перерабатываемого дымового газа высокой температуры, поступающего из секции обжига.
Горящий раздел
Кирпичи сушат при температуре 850-1050 градусов в секции обжига до полного обгорания кирпичей.
Секция охлаждения
Кирпичи охлаждаются холодным воздухом, а холодный воздух нагревается за счет тепла обожженных кирпичей и превращается в горячий дымовой газ, большая часть которого подлежит вторичной переработке для использования в качестве сушильной среды в сушильной секции.
Преимущества мобильной туннельной печи
Меньше инвестиций и меньше затрат на техническое обслуживание
Из-за отсутствия печной тележки и отсутствия необходимости в строительных материалах (глиняных кирпичах, песке, цементе и т. д.) для строительства печи инвестиционная стоимость и затраты на техническое обслуживание мобильной вращающейся печи ниже, чем у традиционной туннельной печи.
Экономия энергии и меньше потребления угля
Использование технологии спекания природного газа позволило снизить энергопотребление угля, что имеет большое значение для обжига кирпича и производства высококачественного кирпича в зонах, где уголь запрещен, а также способствовало снижению выбросов и повышению стандартов защиты окружающей среды.
Полностью автоматическая работа печи.
Печь в целом реализует интеллектуальную систему управления-запуском-одной кнопкой, а интеллектуальная система сжигания автоматически считывает и рассчитывает сигналы датчиков температуры, влажности и давления, собранные каждым модулем сбора печи. Регулируя преобразователь частоты для разумного управления объемом продувки воздуха и получения расчетной температуры горения, чтобы воздух для продувки, кирпичи и внутреннее горение кирпичей могли быть оптимально согласованы, а печь работала с более высокой эффективностью для достижения цели снижения потребления внутреннего горения.
Полностью автоматическая работа печи.
В верхней части корпуса печи нет вентилятора, а внутри корпуса печи используются огнеупорные изоляционные материалы, что обеспечивает плавную работу корпуса печи. При нормальном использовании он может гарантировать, что конструкция печи не подвергается капитальному ремонту в течение 10 лет, а огнеупорные изоляционные материалы не подвергаются капитальному ремонту в течение 5 лет.
Экологичность и отсутствие утечки отработанного дымового газа.
Охлаждение под положительным давлением в сушильной секции, переработка дымового газа при микро-отрицательном давлении, удаление влаги путем концентрирования, очистка отработанного дымового газа мобильным типом, что гарантирует чистые условия труда и отсутствие дополнительной коррозии стальной конструкции цеха.
Простая конструкция и легкая установка.
Корпус печи имеет съемную стальную конструкцию из H-стали и стальных пластин, что упрощает обслуживание и установку.
Короткие сроки строительства печи.
Мобильная вращающаяся печь может быть завершена в течение 4 месяцев. Все части печи изготавливаются в стандартизированном и крупносерийном производстве на заводе по единым спецификациям и устанавливаются на площадке завода.
Преимущества
Преимущества мобильной вращающейся туннельной печи по сравнению с традиционной туннельной печью:
Для традиционной туннельной печи наибольшая ширина сечения туннельной печи составляет 7,5 метра. Для нашей мобильной вращающейся туннельной печи минимальная ширина секции составляет 7,2 метра, ширина секции может составлять 7,2, 7,6, 8,6, 9,08, 10,8, 11,2, 12,98, 13,8, 16,38, 18,8 метра, а длина составляет 150-170 метров.
Мобильная вращающаяся печь может быть завершена в течение 4 месяцев. Все части печи изготавливаются в стандартизированном и крупносерийном производстве на заводе по единым спецификациям и устанавливаются на площадке завода. Традиционную туннельную печь можно построить только из глиняного кирпича и бетона вручную на кирпичном заводе, а на строительство печи требуется более 6 месяцев.
Из-за отсутствия печной тележки и отсутствия необходимости в строительных материалах (глиняный кирпич, песок, цемент и т. д.) для строительства печи инвестиционная стоимость мобильной вращающейся печи ниже, чем у традиционной туннельной печи.
Традиционную туннельную печь перед вводом в эксплуатацию необходимо прокалить для испарения большого количества воды, попавшей в процесс кладки. Передвижная вращающаяся туннельная печь в сборе не содержит влаги и может быть введена в эксплуатацию сразу после освобождения сборки от обжига.
Для традиционной туннельной печи стоимость обслуживания вагонетки составляет около 50 000-100 000 долларов США в год из-за частого ремонта тележки печи. Кроме того, необходимы многие процессы, например паром, гидравлический пошаговый -толкатель, гидравлический толкатель, волочильная машина и т. д., и требуется около 7-10 рабочих. Для мобильной вращающейся печи достаточно только 2 операторов, нет необходимости в затратах на техническое обслуживание тележки печи, нет необходимости в капитальном ремонте корпуса печи в течение 10 лет и нет необходимости в капитальном ремонте огнеупорных изоляционных материалов печи в течение 5 лет.
В традиционной туннельной печи кирпичи укладываются на тележку и перемещаются вместе с ней. При движении тележки печи ее легко трясти и разрушать. В мобильной вращающейся туннельной печи кирпичи укладываются на землю и не перемещаются, а вероятность обрушения намного меньше, чем в традиционной туннельной печи.
Для традиционной туннельной печи расход угля составляет около 380-450 ккал/кг. Для мобильной вращающейся туннельной печи это около 250-280 ккал/кг, и можно сэкономить не менее 100 ккал/кг.
Учитывая вес одного кирпича 3,5 кг, на каждом кирпиче экономится 350 ккал (100 ккал/кг×3,5 кг). Для кирпичного завода производительностью 30 миллионов штук в год можно ежегодно экономить 2100 тонн угля (из расчета калорийности 5000 ккал/кг).
В верхней части печи нет вентилятора, поэтому дым не будет выходить беспорядочно; Круглый дымоход и сушильная камера плавно соединены между собой, что позволяет экономить-энергию, не наносит вред окружающей среде и не загрязняет окружающую среду.
Пример демонстрационного проекта
Ход процесса
Продукт 2: Сборная туннельная печь
Высокая функция механизации и автоматизации туннельной печи приводит к огромным изменениям в производственном процессе предприятия по производству кирпича, значительно меняет условия труда рабочих, снижает трудоемкость оператора, превращает предприятие по производству кирпича в настоящее предприятие, и это предприятие с большей экономической выгодой.
Введение
Конструкция сборного корпуса туннельной печи:
Сборная туннельная печь представляет собой корпус туннельной печи большого поперечного сечения-, который имеет несколько направляющих и тележек для синхронной сушки и обжига. Корпус печи может быть спроектирован с использованием нескольких типов сборки, таких как двойная сборка, тройная сборка, четыре сборки и пять сборок.
Сборные туннельные печи подходят для использования различных твердых отходов, таких как строительные отходы, городской шлам, строительные отходы, экологически чистый шлам, промышленные отходы и пустая каменная порода, в качестве сырья для изготовления кирпича. Компания предлагает широкий ассортимент спеченной продукции, включая различные типы и характеристики новых стеновых материалов, таких как стандартный кирпич, пустотелый кирпич, изоляционный кирпич и т. д.
Разработанная нашей компанией передовая концепция-экономии энергии для сборных туннельных печей является первой в стране. Наши продуманные технические решения и постоянное-самосовершенствование завоевали признание экспертов и коллег в отрасли стеновых материалов, и мы находимся в авангарде аналогичных печных предприятий в отрасли стеновых материалов.
Характеристики сборной туннельной печи
Принятие конструкции с большим поперечным-сечением, промышленное и модульное производство.
Конструкция с двойным уплотнением устраняет необходимость в нескольких боковых стенках печи, снижая потребление тепла каждой боковой стенки печи на 8%.
Использование новой системы быстрой сушки решило проблемы производства и производства сырья с высоким содержанием влаги.
Высокая степень автоматизации, применение технологии 5G и центрального диспетчерского пункта, цифровой контроль обжарки, снижение влияния человеческого фактора.
В конструкции печи используется сталь больших-размеров международного образца, что обеспечивает прочность и долговечность всей конструкции печи, а также экономию затрат на техническое обслуживание.
Использование системы дожигания дымовых газов для вторичной утилизации дымовых газов снижает производительность обработки и содержание кислорода в выбрасываемых дымовых газах, что полезно для достижения стандартов данных о выбросах.
Технология
Сушильный отсек
Сушильная камера имеет конструкцию с двойными дверцами, которая использует тепло и отходящее тепло обжиговой печи для дальнейшего обезвоживания и сушки. Дымовые газы с высоким содержанием кислорода выводятся и направляются в секцию охлаждения и изоляции для подачи кислорода и повторного сжигания через «систему дожига дымовых газов». Выпущенный высокотемпературный дымовой газ - направляется в систему очистки дымовых газов для очистки. После сушки кирпичи отправляются в обжиговую печь.
Отдел выпечки
Печь для обжига имеет конструкцию с двойными воротами, обеспечивающую более стабильный поток воздуха внутри печи. Во время движения внутри обжиговой печи тележка печи последовательно проходит процессы предварительного нагрева, обжига, изоляции и охлаждения. В тележке печи используется «конструкция двухканального уплотнения», обеспечивающая плавную и надежную работу.
Преимущества
Сравнение производительности сборной туннельной печи и обычной туннельной печи:
1.Рабочая система
В дополнение к рабочей системе обычной туннельной печи сборная туннельная печь также имеет систему сосуществования нескольких видов топлива в зоне обжига печи, которая сжигает несколько видов топлива без изменения конструкции туннельной печи. Обычные туннельные печи с трудом поддаются изменению методов сжигания и имеют низкую стабильность горения, в то время как сборные туннельные печи могут легко преобразоваться в топливо, используемое для сжигания, или в соотношение твердого топлива к жидкому топливу, или соотношение твердого топлива к газовому топливу.
2. Герметичность
Обычная туннельная печь построена рабочими печи с использованием огнеупорного кирпича, изоляционных и строительных материалов. Герметичность печи зависит от каждого кирпича, уложенного рабочими. Но собранная туннельная печь отличается от других. Она использует стандартные формы, выбирает те же материалы в соответствии с теми же техническими требованиями и собирает детали туннельной печи в стандартные детали на заводе. Каждый стандартный компонент имеет точные размеры и одинаковое качество, что позволяет легко установить зазор между двумя стандартными компонентами в унифицированной форме для обработки, обеспечивая герметизацию стенки и крыши туннельной печи.
3. Характеристики изоляции
Внутренний слой стены обычной туннельной печи выполнен из огнеупорного кирпича, средний изоляционный слой - из легкого огнеупорного кирпича и изоляционного войлока, а внешний слой - из строительного кирпича. Внутренний слой сборной туннельной печи изготовлен из высоко-термостойких материалов. Эксперименты показали, что при одинаковой температуре поверхности обеих стенок печи теплоотдача сборной стены туннельной печи составляет всего 1/4,1 (24,3%) от тепловыделения стены обычной туннельной печи. Таким образом, изоляционные характеристики сборных туннельных печей намного превосходят изоляционные характеристики обычных туннельных печей.
4.Срок строительства
Базовый период строительства обычной туннельной печи и сборной туннельной печи в основном одинаков, поскольку сборная туннельная печь легче по весу, фундамент немного меньше, строительство фундамента может сократиться на несколько дней. Над фундаментом обычной туннельной печи требуется около 50 строителей, на завершение строительства которых может уйти 70-80 дней, в то время как для собранной туннельной печи требуется всего около 20 строителей, и большинство из них - разнорабочие. Строительство может быть завершено за 30-40 дней, а строительный персонал и цикл строительства составляют менее половины от цикла строительства обычной туннельной печи. Технический персонал, необходимый для строительства собранной туннельной печи, составляет лишь долю или десятую часть технического персонала, необходимого для строительства обычной туннельной печи.
5. Стоимость строительства
Что касается затрат на строительный персонал, в обычных туннельных печах используется много квалифицированных рабочих, а период строительства длится дольше, что приводит к более высоким затратам на строительство. По количеству материала конструктивной части сборные туннельные печи на 30-40% больше, чем обычные туннельные печи. Таким образом, затраты на строительство и транспортировку сборных туннельных печей выше, чем у обычных туннелей. Стоимость обработки заготовок также выше, чем у обычных туннельных печей. После компенсации разницы общая стоимость сборки туннельной печи немного выше, главным образом из-за более качественных материалов, используемых в сборной туннельной печи.
6. Гибкая производительность
После того как обычная туннельная печь построена, ее нельзя переместить, разобрать или перестроить в другом месте. Сборная туннельная печь является съемной и может быть разобрана на стандартные компоненты в соответствии с операцией, противоположной установке, а затем при необходимости переустановлена, что позволяет использовать ее в обычном режиме. Если стенка обычной туннельной печи повреждена, производство можно остановить и поддерживать только после того, как температура в печи снизится. Но если стенка сборной туннельной печи повреждена, нет необходимости останавливать производство. Просто снимите поврежденную деталь и замените ее новой.
Демонстрационный пример проекта
Ход процесса
